汤阴县鼎元工程塑料有限公司

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒超高分子量聚乙烯板，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

超高分子量聚乙烯板材应用于桥墩防撞板的主要优势就是因为它具有良好的耐磨性，其中由于它超低的磨擦系数。使得超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且它的自润滑性良好聚乙烯板，所以同时它也是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。

为了使超高分子量聚乙烯板材在桥墩防撞板中更加发挥其优良特性，我们通过对它进行改进，使得它在所有塑料中，其耐磨性是好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。并且随着聚乙烯分子量的升高，超高分子量聚乙烯板材就越耐磨。

超高分子量聚乙烯板材的运用在温度方面需要留意的地方

超高分子量聚乙烯板材机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有杰出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，优良的耐化学腐蚀性、性、噪音阻尼性、耐性等。初度运用，待料仓物料贮存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料贮存量在整个仓容量的二分之一以上。下面我们来了解下超高分子量聚乙烯板材的运用在温度方面需要留意的地方。

1、超高分子量聚乙烯板材运用环境温度，一般不宜大于 80 ℃。

2、超高分子量聚乙烯板材在温度较低的时分，请留意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

此外超高分子量聚乙烯板材在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延伸静止时间。

产品特性 ：较好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药性格，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结办法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑办法加工。

超高分子量聚乙烯板按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。超高分子量聚乙烯板，采用的超耐候抗老化配方设计，经实践验证：在俄罗斯、中国大陆内地、东南沿海、东南亚等各种气候条件下，均表现出良好的适用。在15度-90度坡屋面建筑中使用均免设防水层。彩瓦的材料特性、结构、配件及科学合理的安装方式使屋面成为整体的防水系统。

聚乙烯板的成形特性

1、聚乙烯板结晶体料，吸潮小，不必充足干躁，流通性好流通性对工作压力比较敏感，成形时须用髙压打针，料温匀称，添充速度更快，保压充足.不适合用立即进胶口，防止收拢不匀，热应力扩大.留意挑选进胶口部位，避免造成缩松和形变。

2、聚乙烯板收拢范畴和收拢值高，专一性显著，易形变涨缩.制冷速率宜慢，磨具设冷料穴，并有制冷系统。

我们在安装超高分子量聚乙烯衬板时，可以和钢焊结，在与混泥土结构沉头膨胀螺栓固定。接着我们还要把超高分子量聚乙烯衬板比较长的一边，安装在垂直方向，倘若极超高分子量聚乙烯衬板比较薄得话，垂直边可以钢筋搭接。倘若超高分子量聚乙烯衬板比较厚得话，接边应切成45度。容许长度有变化，并在贮仓内行成光洁的塑料平面，有利于原料的流通性。

人们针对超高分子量聚乙烯衬板早已不生疏了！在许多的工业生产中都是采用超高分子量聚乙烯衬板，超高分子量聚乙烯衬板的运用在:

1、在钢筋混凝土上固定不动超高分子量聚乙烯衬板技术性：

在钢筋混凝土的储槽、料斗等安装时，特别是在是对旧的储槽或料斗，强度校核钢筋混凝土的抗压强度，混泥土的薄厚和构造对安装耐磨衬板的坚固性拥有直接关系。依照强度校核结果，挑选适度的紧固原材料。一般用型膨胀性地脚螺栓连接，膨胀螺栓务必安在无缝隙、无孔眼的硬实混凝土层上。固定不动地脚螺栓中间的间距取决于耐磨衬板的薄厚和实际操作标准而定。

超高分子量聚乙烯衬板质量与性能相得益彰，具有优良的冲击能吸收性，冲击能吸收值在一切塑料中高，因而噪声阻尼性很好，具有消音作用，超高分子量聚乙烯衬板在无光滑剂的条件下仅次于自光滑性好的聚四（PTFE）。当它以滑动或滚动方式作业时，比钢和黄铜添加光滑油的光滑性还要好，超高分子量聚乙烯衬板产品的机械性能高于普通的高密度聚乙烯。具有出色的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自光滑性，出色的耐化学腐蚀性、抗疲倦性、噪音阻尼性、等。