汤阴县鼎元工程塑料有限公司

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣超高分子量聚乙烯板，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性超高分子量聚乙烯衬板，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

超高分子量聚乙烯板材应用于桥墩防撞板的主要优势就是因为它具有良好的耐磨性，其中由于它超低的磨擦系数。使得超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且它的自润滑性良好，所以同时它也是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。

为了使超高分子量聚乙烯板材在桥墩防撞板中更加发挥其优良特性聚乙烯板，我们通过对它进行改进，使得它在所有塑料中，其耐磨性是好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。并且随着聚乙烯分子量的升高，超高分子量聚乙烯板材就越耐磨。

高密度聚乙烯板的优点是，高水平的价值和安全性。我们都知道分子量增加、耐磨性增加、具有滚动摩擦系数的塑料中很低的自润滑、未润滑的滑动或工作形式的旋转、润滑性能比钢和铜更好！具有聚乙烯片材吸收性能和强摩擦噪音，摩擦噪音小的优点。因为目前业界以竞争越来越激烈的形式可以取得这样的好效果。

高密度聚乙烯板与PE板的区别是什么？

PE板材具有韧性高、弹性好、耐磨性好等特点。广泛应用于化学、服装、包装、食品等。

聚乙烯(LDPE)柔软，机械强度低，熔点低，适合制作薄膜和电缆绝缘层。低压高密度聚乙烯(HDPE)具有更高的刚度、机械强度和熔点。适用于中空制品、注射制品等，广泛用于滑板制造。

PE板是一种结晶度高、非热塑性塑料。高密度聚乙烯板的外观是乳白色，薄薄的半透明。

      当然为了消除这些缺点，对其做了很多种不同材质的加工，在里面加入了各种材质，运用了各种方法，消除容易产生静电的缺点，以免在生产过程中造成不必要的损失和影响。

聚乙烯煤仓衬板中的超高分子量聚乙烯这种性能优良的热塑性工程塑料，其制成品板材在不同领域得到广泛的运用料仓、溜槽衬里在贮仓、料箱、料斗或其它容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的贮存和运输过程中，常常会因为各种各样的问题，导致在运输的过程中既费钱又花大把的时间，而采用超高分子量聚乙烯材料衬就会解决这些问题，在运输和贮存上面真正做到了方便。

聚乙烯板材的保养视事重点有如何?在近几年内板材行业不断发展的款式下，对其聚乙烯衬板的生育当今已经逐步到手了广泛的行使，我们在使用过程中也要搞好它的消夏行事，一旦安享做不到位，将会震慑该板材的使用寿命。那末我们应当怎么着快当一气呵成超高分子聚乙烯板坯的清心行事呢，下部就来联手探问下吧!首先，聚乙烯衬板成型时温度对制品身分影响较大放在心上应支配模具具体中点温度略低于双边温度。要有均匀风平浪静的温度尺度来扶助；模唇区间应齐名或略仅次于聚乙烯衬板的薄厚，均匀平稳的温度力保腾出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚薄误差值小。

聚乙烯板的成形特性聚乙烯板结晶体料，吸潮小，不必充足干躁，流通性好流通性对工作压力比较敏感，成形时须用髙压打针，料温匀称，添充速度更快，保压充足.不适合用立即进胶口，防止收拢不匀，热应力扩大.留意挑选进胶口部位，避免造成缩松和形变。聚乙烯板收拢范畴和收拢值高，专一性显著，易形变涨缩.制冷速率宜慢，磨具设冷料穴，并有制冷系统。

高分子聚乙烯衬板的耐磨性高居各类纯塑料，并且随分子量的增大而进步；高分子聚乙烯衬板与钢、铜配对时简单发作粘着磨损，对爱人件的磨损小，运用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；高分子聚乙烯衬板具有功用。自光滑性很好，翻腾抵触系数在塑料中低，可以在无光滑下以滑动或滚动的方式作业，其光滑性比钢和铜在有光滑油的状况下还要好，具有很强的吸收冲技术和抵触消音的功用；耐疲惫性很好，耐疲惫强度大于50万次。

超高分子量聚乙烯是一种耐冲击、耐磨损、自光滑性能好以及低温性能优良的工程塑料，高分子聚乙烯特性，耐磨特性，抗滑动摩擦才能强。超高分子量聚乙烯管耐磨性高于普通的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率均匀值0.58㎜，进步了管道的运用寿命，耐冲击性，在现有的工程塑料超高分子量聚乙烯的冲击韧性值高，其抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上。随着环境温度的降低，其抗冲击性能越强。