汤阴县鼎元工程塑料有限公司

PE板材对大部分家庭及工业用化学物质具有优异的耐蚀性。某些类型的化学物质，如腐蚀性氧化剂(浓)、芳香烃(二)和卤化烃可能会引起化学腐蚀聚乙烯耐磨板。这种聚合物没有吸湿性，防水蒸汽性能好，可以用于包装目的。

高密度聚乙烯板具有高电气性能，特别是绝缘的介电强度，很适合电线、电缆。 二手分子量水平在室温-40F的低温下也能提供优异的耐冲击性。 各等级的HDPE是密度、分子量、分布、添加剂四个基本变量的适当组合。不同的催化剂用于制造具有特殊性能的定制聚合物。将这些变量组合在一起，即可生成适合多种用途的HDPE等级超高分子量聚乙烯衬板。

在性能方面达到很好的平衡。它具有良好的化学稳定性，能抵抗大部分酸、碱、有机溶液和温水的侵蚀，耐热性和抗寒性、化学稳定性、刚度和韧性、机械强度都很好。油田性能好，对环境应力开裂的抵抗力也好。

超高分子量聚乙烯板是一种分子量超过150万的热塑性工程塑料。分子链的长度是高密度聚乙烯的10-20倍，较长的分子链(较高分子量)赋予UHMWPE韧性、耐磨性和抗应力开裂的主要优势。作为聚乙烯的一种，它还具有普通高密度聚乙烯的光滑性、耐化学性和优异的电气性能，其开发成功被普遍认为是20世纪科技成果之一。

超高分子量聚乙烯板产品特点：优异的耐磨性、良好的低温抗冲击性、自光滑性、无毒、耐水、耐化学性，且耐热性优于普通聚乙烯。这些缺陷是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差、表面硬度、刚性、抗蠕变性以及比普通工程塑料更高的收缩系数。它在熔融状态下流动性差且粘度高。它是一种类似橡胶的高粘度弹性体，在早期只能通过压制和烧结形成，目前还可以通过挤出、注射成型和吹塑成型进行加工。

影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。

一、原材料是

生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体，流动性为零，挤出困难。目前，挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽，螺杆螺纹浅，螺杆提升角度小；其理论是尽可能增加螺杆的推力，以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管，并且由于挤出过程中的高压，模具容易变形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯是一种线性结构、综合性能优异的热塑性工程塑料。其分子结构与普通聚乙烯完全相同，分子主链上有链节，分子量超过106。与其他工程材料相比，由于其的耐磨、自润滑和抗冲击性能，被广泛应用于通用机械、农业机械、纺织机械、汽车、矿山、造纸、化工、食品工业等领域作为不粘、耐磨、低噪音和自润滑的部件。此外，它还可用作特殊薄膜、大型容器、大型异形管材和板材等的内衬。以及货物装卸溜槽、料斗和仓库内衬。

技术文章介绍了超高分子量聚乙烯板的详细工艺。可以理解，由于超高分子量聚乙烯的分子链缠绕、很高的粘度和几乎没有流动性，超高分子量聚乙烯板在加很难工作。用普通的加工业设备很难形成加工业产品。目前，加工大都采用超高分子量聚乙烯板，采用烧结模压成型法，也采用柱塞挤出法，但产量很低。

超高分子量聚乙烯是一种耐冲击、耐磨损、自光滑性能好以及低温性能优良的工程塑料，高分子聚乙烯特性，耐磨特性，抗滑动摩擦才能强。超高分子量聚乙烯管耐磨性高于普通的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率均匀值0.58㎜，进步了管道的运用寿命，耐冲击性，在现有的工程塑料超高分子量聚乙烯的冲击韧性值高，其抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上。随着环境温度的降低，其抗冲击性能越强。