汤阴县鼎元工程塑料有限公司

高分子聚乙烯板性能。高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低耐磨聚乙烯板，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板，耐高温型高分子聚乙烯板，高强度型高分子聚乙烯板等。

应用高分子聚乙烯板做为衬板使用，是利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的现象。

超高分子量聚乙烯板在日常中我们经常可以见到，它的出现给我们带来了很大的便利，那它有哪些特点呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、超高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料之先，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的较高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；3、自润滑；4、超高分子量聚乙烯板吸水率很低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；5、超高分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及的腐蚀；6、超高分子量聚乙烯板无味、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性；7、不粘附性；8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯板甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。

影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。

一、原材料是

生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体，流动性为零，挤出困难。目前，挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽，螺杆螺纹浅，螺杆提升角度小；其理论是尽可能增加螺杆的推力，以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管，并且由于挤出过程中的高压，模具容易变形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯板可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。，还可用于心脏瓣膜、短形零件，人工关节及植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。超高分子量聚乙烯板可以做高模量纤维，制造、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。超高分子量聚乙烯板与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等，纤维作、绳索等。

超高分子量聚乙烯板可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。

聚乙烯板应用时留意什么关键点?应用聚乙烯板，留意什么关键点，你掌握过聚乙烯板的特性吗?假如我不掌握它的特性那麼你毫无疑问在应用全过程中不容易那麼顺畅，下边人们就要聚乙烯板生产厂家的工作员，实际详细介绍一下吧：聚乙烯板，有偏浅的侧凹形时，可强制出模。聚乙烯板加温時间不适合太长，不然会产生溶解，烧灼。聚乙烯板将会产生融体裂开，不适合与溶剂触碰，防止裂开。聚乙烯板收拢范畴和收拢值高，专一性显著，易形变涨缩。制冷速率宜慢，磨具设冷料穴，并有制冷系统。超高分子量聚乙烯衬板可以耐烈性化学物质的腐蚀，除对某些强酸在高温下有细微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在浓度小于80%的浓盐酸中运用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的中功用恰当安稳。除此以外，超高分子量聚乙烯耐磨板还具有出色的自光滑性、对生物无毒性、共同的耐低温性、表面非附着性、耐环境应力开裂性劣等等特性。这些特性奠定了它和同类产品比拟的优势，让其他同类产品望尘莫及。