汤阴县鼎元工程塑料有限公司

影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。

一、原材料是

生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是多色聚乙烯板，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体，流动性为零，挤出困难。目前，挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽聚乙烯板，螺杆螺纹浅，螺杆提升角度小；其理论是尽可能增加螺杆的推力，以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管，并且由于挤出过程中的高压，模具容易变形。因此，模具非常重要。

高分子聚乙烯板是一种难加工的高分子化合物，具有的耐磨性、自润滑性、高强度、稳定的化学性能和很强的抗老化性能。确实存在真假。因此，在区分高分子聚乙烯板时，我们须首先注意其产品的颜色，而且的颜色是均匀的，没有混浊；其次，你可以用手用触摸的方法触摸表面，表面光滑无粗糙；后一种高分子聚乙烯板可以通过用锤子用力敲击来区分，如果它不断裂，这是真的。

如何鉴别超高分子量聚乙烯衬里的质量：

1.称重规则：真正的超高分子量聚乙烯衬里产品的比重为0.93-0.95，密度低，可漂浮在水面上。如果它不是纯聚乙烯材料，它会沉入海底。

2.温度测量：纯超高分子量聚乙烯衬里产品不会熔化，变形，但在200°软化。如果它不是纯聚乙烯材料，它将在200变形。

3.目视法：实际超高分子量聚乙烯内衬管表面平整、均匀、光滑、黑色、光亮，断面密度非常均匀。如果不是纯聚乙烯材料，颜色暗淡，密度不均匀。

4.边缘试验室：纯超高分子量聚乙烯内衬翻边端面圆、均匀、光滑。如果不是纯聚乙烯材料，翻边端面有裂纹，加热后翻边时会掉渣。

超高分子量聚乙烯是一种线性结构、综合性能优异的热塑性工程塑料。其分子结构与普通聚乙烯完全相同，分子主链上有链节，分子量超过106。与其他工程材料相比，由于其的耐磨、自润滑和抗冲击性能，被广泛应用于通用机械、农业机械、纺织机械、汽车、矿山、造纸、化工、食品工业等领域作为不粘、耐磨、低噪音和自润滑的部件。此外，它还可用作特殊薄膜、大型容器、大型异形管材和板材等的内衬。以及货物装卸溜槽、料斗和仓库内衬。

技术文章介绍了超高分子量聚乙烯板的详细工艺。可以理解，由于超高分子量聚乙烯的分子链缠绕、很高的粘度和几乎没有流动性，超高分子量聚乙烯板在加很难工作。用普通的加工业设备很难形成加工业产品。目前，加工大都采用超高分子量聚乙烯板，采用烧结模压成型法，也采用柱塞挤出法，但产量很低。

超高分子量聚乙烯板抗冲击性(抗冲击性居塑料首位)、耐腐蚀性好、优异的耐化学性能、密度比其他热塑性塑料低，摩擦系数低、优越的脱模性能、极底的吸水率、很好的电绝缘性和抗静性、适中的机械强度、刚性的耐蠕变性能，优异的机械加工性能、连续自然性、良好的抗高能量辐射性能。超高分子量聚乙烯衬板作为一种新型工程塑料，集多种优异性能于一身耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍；冲击强度列塑料首位，为PC的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性。

超高分子量聚乙烯板材属于常见工程塑料板材的一种，由于其性能优良，其可以在多种行业内都有所应用。那么其作缓冲板时有何优势呢?分析得知，这款超高分子量聚乙烯板材作为缓冲材料保证了输送带的面与面的接触，并且受力均匀。避免了因为托辊开裂、坠落形成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。保护了输送带节省了成本，板材能有效减小落料点的震动，板材的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到低，大大降低了缓冲床的平常修补和维护费用。

超高分子量聚乙烯衬板可以耐烈性化学物质的腐蚀，除对某些强酸在高温下有细微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在浓度小于80%的浓盐酸中运用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的中功用恰当安稳。除此以外，超高分子量聚乙烯耐磨板还具有出色的自光滑性、对生物无毒性、共同的耐低温性、表面非附着性、耐环境应力开裂性劣等等特性。这些特性奠定了它和同类产品比拟的优势，让其他同类产品望尘莫及。超高分子量聚乙烯板材配料首先检验原资料的各项性能指标（核对产品检验报告），按肯定的配方比例参加各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充沛排出原料中的水分。假如板材的颜色有请求的话，还得依据颜色的请求添加相应的颜料。超高分子量聚乙烯板材加压塑化将混合好的原资料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，坚持一定的温度和压力使之充沛塑化。热压成型、超高分子量聚乙烯板材成型经过充沛塑化后，逐步将温度降低，同时加。温度越低所加的压力就越大，直抵达到工艺的请求。（冷压定型）超高分子量聚乙烯板材脱模。