汤阴县鼎元工程塑料有限公司

聚乙烯板材又被称为高密度聚乙烯，hdpe板。pe板材，是一种结晶度高，非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE板材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

有一些种类的化学品会产生化学腐蚀，比如腐蚀性氧化剂(浓)，芳香烃(二)和卤化烃()。而这个聚合物不吸湿并具有比较好的防水蒸汽性，能够用于包装用途。

聚乙烯板材成型的时候温度对制品质量影响很大，注意要控制模具一些中部温度略比较低两端温度。高分子聚乙烯板材要有比较稳定的温度条件来协助;模唇的距离要等于与略小于聚乙烯衬板的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值1小。

成型的产品温度控制该稳定温度的过高或比较低应要影响熔料的流动速度高分子聚乙烯板材供应商，那么成型的聚乙烯耐磨板的厚度将会产生很大的误差。很高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡;温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。

影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。

一、原材料是

生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体，流动性为零，挤出困难。目前，挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽，螺杆螺纹浅，螺杆提升角度小；其理论是尽可能增加螺杆的推力，以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管，并且由于挤出过程中的高压，模具容易变形。因此，模具非常重要。

高密度聚乙烯板

1.高密度聚乙烯板的耐磨性在塑料中比较靠前，分子量越高，材料的耐磨性和抗冲击性越高；

2.高密度聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中高的，即使在70°C时，它仍然具有相当高的冲击强度；

3.自润滑；

4.超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用条件下的湿度因素无关。

5，高密度聚乙烯板化学稳定，在一定温度和浓度范围内能抵抗各种腐蚀性介质的腐蚀，如酸，碱，盐和。

聚乙烯板的成形特性聚乙烯板结晶体料，吸潮小，不必充足干躁，流通性好流通性对工作压力比较敏感，成形时须用髙压打针，料温匀称，添充速度更快，保压充足.不适合用立即进胶口，防止收拢不匀，热应力扩大.留意挑选进胶口部位，避免造成缩松和形变。聚乙烯板收拢范畴和收拢值高，专一性显著，易形变涨缩.制冷速率宜慢，磨具设冷料穴，并有制冷系统。

高分子聚乙烯衬板的耐磨性高居各类纯塑料，并且随分子量的增大而进步；高分子聚乙烯衬板与钢、铜配对时简单发作粘着磨损，对爱人件的磨损小，运用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；高分子聚乙烯衬板具有功用。自光滑性很好，翻腾抵触系数在塑料中低，可以在无光滑下以滑动或滚动的方式作业，其光滑性比钢和铜在有光滑油的状况下还要好，具有很强的吸收冲技术和抵触消音的功用；耐疲惫性很好，耐疲惫强度大于50万次。

为什么高分子聚乙烯衬板比较好用呢？功用如此优良的高分子聚乙烯衬板产业化40多年来，全世界总产量却缺乏10万吨，也就充沛表现了这种高分子资料"功用杰出，加工艰难"的特性。由于高分子聚乙烯衬板这种高分子资料大分子链间的无规缠结使其对热运动反映缓慢。活动性极差，临界剪切速率低，易产生熔体决裂等欠缺，使得UHMW-PE难以用普通的塑料加工设备和技艺停止加工成型，高分子聚乙烯衬板极高的分子量赋予其优良的运用功用，而且归于价钱适中、功用热塑性工程塑料。

超高分子量聚乙烯衬板在平常运用的温度为100~110℃。耐寒性好，可在-269℃下运用。密度。985g/cm3，分子量200万的产品，其开裂拉伸强度40MPa，开裂伸长率350%，迂回弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不时。磨耗量（MPC法）20mm.UHMWPE有的耐磨性，出色的耐低温冲击性、自光滑性、无毒、耐水、耐化学，耐热性优于普通PE，缺陷是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如普通工程塑料，收缩系数偏大。