汤阴县鼎元工程塑料有限公司

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死聚乙烯耐磨衬板，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

超高分子量聚乙烯板材应用于桥墩防撞板的主要优势就是因为它具有良好的耐磨性，其中由于它超低的磨擦系数。使得超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且它的自润滑性良好，所以同时它也是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。

为了使超高分子量聚乙烯板材在桥墩防撞板中更加发挥其优良特性，我们通过对它进行改进聚乙烯板，使得它在所有塑料中，其耐磨性是好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。并且随着聚乙烯分子量的升高，超高分子量聚乙烯板材就越耐磨。

超高分子量聚乙烯也可用作改性添加剂，并添加到其他化合物中以改善其化学性质。例如，通过使用振动旋转混合器，熔融的超高分子量聚乙烯可以渗透到聚中，使得无定形的超高分子量聚乙烯和聚形成复杂的连续网络结构，从而提高聚的断裂伸长率和屈服强度。

超高分子量聚乙烯也可用作聚的冲击强度改性剂、拉伸强度改性剂和增韧增强剂。在完全塑化尼龙链轮，之后，温度逐渐降低并施加高压。温度越低，施加的压力越大，直到满足工艺要求。

高分子聚乙烯板已经逐渐被消费者所认可。虽然高分子聚乙烯板市场的种类越来越多，但高分子聚乙烯板的聚合物质量参差不齐，所以我们需要掌握一定的方法来区分高、低聚合物聚乙烯板接下来，我们将详细解释：

高分子聚乙烯板-超高分子量聚乙烯衬板-超高分子量聚乙烯板

超高分子量聚乙烯板可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。，还可用于心脏瓣膜、短形零件，人工关节及植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。超高分子量聚乙烯板可以做高模量纤维，制造、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。超高分子量聚乙烯板与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等，纤维作、绳索等。

超高分子量聚乙烯板可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。

聚乙烯板的优点：挺高的耐磨性能，因为其与众不同的分子式，耐磨性能高过一般金属复合材料商品，是一般铸石的三倍，生铁的15-20倍。自润滑特性好，摩擦阻力小，流体密度小，越应用越光洁，不彭仓、不挂料。耐冲击抗压强度高，延展性好，即便在超低温下，遭受明显的冲击性也不容易断。耐蚀性优异，既耐酸性又耐碱性。超高分子量聚乙烯衬板。

聚乙烯板的真伪应当怎样合理辨别?聚乙烯板如今早已逐渐获得了众多客户的广泛认同，因为销售市场产品品种持续提升，各生产厂家产品品质良莠不齐，这就须人们把握一定的鉴别聚乙烯板真伪的方式，接下去为大伙儿详细描述下：聚乙烯板是一种无机化合物，没办法生产加工，而且具备非常好的耐磨性能、自润湿性，抗压强度较为高、物理性质平稳、抗老化特性强，的确存有一定的真伪性，因此在进行鉴别时先要留意其商品的色调之分，色调匀称不了混浊状况；次之能够采用抚摸法，用手抚摩其表层，表层光洁的无不光滑感；第三聚乙烯板的鉴别能够根据用锤头用劲敲打，不容易得话则是确实。

为什么高分子聚乙烯衬板比较好用呢？功用如此优良的高分子聚乙烯衬板产业化40多年来，全世界总产量却缺乏10万吨，也就充沛表现了这种高分子资料"功用杰出，加工艰难"的特性。由于高分子聚乙烯衬板这种高分子资料大分子链间的无规缠结使其对热运动反映缓慢。活动性极差，临界剪切速率低，易产生熔体决裂等欠缺，使得UHMW-PE难以用普通的塑料加工设备和技艺停止加工成型，高分子聚乙烯衬板极高的分子量赋予其优良的运用功用，而且归于价钱适中、功用热塑性工程塑料。

超高分子量聚乙烯衬板在平常运用的温度为100~110℃。耐寒性好，可在-269℃下运用。密度。985g/cm3，分子量200万的产品，其开裂拉伸强度40MPa，开裂伸长率350%，迂回弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不时。磨耗量（MPC法）20mm.UHMWPE有的耐磨性，出色的耐低温冲击性、自光滑性、无毒、耐水、耐化学，耐热性优于普通PE，缺陷是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如普通工程塑料，收缩系数偏大。